IPB / IPE / HEB
IPB-Profile lasergeschweißt in Werkstoffen 1.4301(X5CrNi18-10) AISI 304 (V2A), 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2), AISI 316TI. Für das IPB-Profil gibt es folgende Unterteilung:
* HEA /IPBI oder DIN 1025-3 Standard leichte Träger
* HEB/IPB DIN 1025-2 Standard mittelschwere Träger
* HEM/ IPBV DIN 1025-4 Breitflanschträger Heavy duty schwere Träger
IPE-Profile lasergeschweißt 1.4301(X5CrNi18-10) AISI 304 (V2A), 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2), AISI 316TI. IPE und IPB unterscheiden sich gesamthaft durch Ihre unterschiedlichen Formen voneinander.
IPB-Profile unterscheiden sich nicht in Ihrer Breite und Höhe. IPB Profile sind somit gleich hoch und breit. Der obere und untere Querteil eines IPB/IPE ebenso auch bei einem HEB Träger, wird mit Flansch oder auch als Gurt bezeichnet. Der verbindende, senkrechte Mittelteil bei Edelstahlträger wird als Steg bezeichnet. Die Begriffe Flansch und Steg werden gleichermaßen auch bei IPE und HEB Profilen verwendet.
Während sich IPE-Profile in der Höhe als auch in der Breite unterscheiden, also unterschiedliche äussere Abmaße haben. Edelstahl IPE Träger werden sowohl für den Maschinenbau, insbesondere auch im Foodbereich für steuerungstechnische Führungsschienen verwendet.
Im Kranbereich werden IPB und IPE Träger als Leitschienen und Lastaufnahmemittel für Kranbahnen verwendet. Geschliffene IPE Träger erhalten sie auch mit Ihren Vorgaben, in allseitig geschliffener Ausführung mit Ra Werten oder mit Körnungsangabe von Korn 36 bis Korn 800 versehen. Mit unseren eigenen speziellen Schleifmaschinen werden wir Ihnen eine sehr gute wirtschaftliche und optische Lösung verwirklichen können.
Für Kurzlängen bieten wir auch mit unserer Umstempelbescheinigung des TÜV Süd ein Abnahmeprüfzeugnis an!
Natürlich können Sie die Profile jederzeit auch in unserem webshop als Fixlängen erhalten.
HEB100 Träger in 1.4301 mit allseitig geschliffener Oberfläche mit verschiedenen Ra Oberflächenwerten im rohen und geschliffenen Zustand. Die Ausgangsoberfläche wurde gemessen mit Werten von Ra 4,6-5,4my. Der Auftrag ist eine Oberfläche mit Ra Wert 0,8my herzustellen. Bei der Schlussabnahme haben wir Ra Werte von 0,6-0,72my ermittelt und somit das gewünschte Ergebnis sogar übertroffen.